**帽检验相关标准及试验方法

日期：2024-04-25 15:31

浏览次数：3267

摘要：

**帽试验方法
GB2812-89
代替GB2812-81
本标准参照采用国际标准ISO3873—1977《工业上使用的**帽》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了工业上使用的**帽物理性能和技术性能的试验方法和试验设备。
本标准适用于工业上使用的**帽及GB2811中所指出的特殊场所使用的**帽。
2引用标准
GB1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB2811**帽
3试验样品
3.1数量
试验样品应是供出售用的**帽。数量应按**帽分类要求的试验项目确定，并加两顶备用。
所需样品如表1：
表1
条件
项目
项数
高温
低温
淋水
选取对材质性能*不利的上述条件之一
6.1条
常温
9.2条
常温
冲击
冲击
冲击
耐穿刺
电绝缘
阻燃
抗静电
侧向刚性
3.2试验前的处理
3.2.1高温处理
将**帽置于加热箱，温度为50±2℃，用煤矿井下的**帽，温度为35±2℃，恒温3h，取出后在1min内做完试验。
3.2.2低温处理
淄博卓信建设项目管理咨询有限公司 1
将**帽置于低温箱，温度为-10±2℃，用于低温工作场所的**帽温度为-20±2℃，用于煤矿井下的**帽，温度为0±2℃，恒温3h后在1min内做完试验。
3.2.3淋水处理
将**帽放在固定的支架上，用每分钟1L流量的水喷淋**帽表面2h，取出后擦干立即进行试验。
4冲击吸收性能试验
4.1试验设备(如图1)。
图1冲击吸收性能试验示意图(采用压电式力传感器)
1—混凝土基座；2—底座；3—压电式力传感器；4—头模；5—钢锤；6—**帽；
7—力传感器配套装置；　H—冲击距离
4.1.1基座：重量不小于500kg的混凝土座。
4.1.2头模(见GB2811附录A)。
4.1.3冲击台架：是一台能提升和释放钢锤，并使之能自由或加导向下落的试验台架，加导向钢锤的冲击速度应等于自由落体速度。
淄博卓信建设项目管理咨询有限公司 2
4.1.4钢锤：外形对称均匀，材质为45号钢，重量为50+0.01kg，锤头为半球形，直径96mm。
4.1.5力传感装置
a.力传感器(压电式、电阻应变式、半导体应变式等)测量范围0～30000N，频率响应5～1000Hz。
b.力传感器配套部件：与力传感器相配套，起导向、传递力、联接头模和底座等作用的部件。
4.1.6底座：安装力传感器，支承头模和力传感装置的钢座。4.1.7放大器：与力传感器配套，放大信号的仪器。
4.1.8记录显示仪器：可记录显示放大信号大小的仪器。
4.2试验方框图
力传感器→放大器→记录显示仪器
4.3试验方法
将头模、力传感装置及底座垂直安放在坚固的基座上，力传感装置安装在头模与底座之间(如图1)，**帽的帽衬调至适当位置后戴到头模上，钢锤从1m高度(锤的底面至**帽顶的距离)自由或加导向落下冲击**帽。钢锤重心运动轨迹应与头模中心线和传感器敏感轴重合，通过记录显示仪器测出头模所受的冲击力。
5耐穿透性能试验
5.1试验装置
5.1.1头模：将4.1.2条中头模上部表面加贴导电材料。
5.1.2冲击台架：见4.1.3条。
5.1.3钢锥：材质为45号钢，重量3+0.050kg，锥角60°，锥尖半径0.5mm，锥形*小长度40mm，锥尖硬度HRC45。
5.1.4电接触显示装置：可显示电信号的装置。
5.2试验方法
头模垂直安放在基座上，使头模与钢锥及电接触显示装置形成一个电闭合回路(见图2)，用3kg的钢锥从1m高度自由或加导向下落穿刺**帽，钢锥着帽点应在帽顶中心100mm范围内的薄弱部分，穿刺后观察电接触显示装置。
淄博卓信建设项目管理咨询有限公司 3
图2耐穿刺性能试验示意图
1—钢锥；2—**帽；3—头模；　H—冲击距离
6电绝缘性能试验
6.1试验装置：交流变压器；电压表；电流表；试验水槽。
将**帽放在3g/L、10～30℃的氯化钠溶液中，保持24h，取出帽子擦净。然后将帽壳朝下，置于盛有氯化钠溶液的试验水槽内，向帽壳内注氯化钠溶液直至水面距帽边30mm为止(见图3)将试验变压器的两高压输出端分别接到水槽内和帽壳内的溶液中，用电压表观测变压器输出端的电压，在1min内升压至1200V，保持1min测量泄漏电流的大小。
图3电绝缘性能试验示意图
淄博卓信建设项目管理咨询有限公司 4
7阻燃性能试验
7.1试验装置：2kg汽油喷灯。
7.2试验方法：将**帽平放，采用70号汽油，调节汽油喷灯火焰长度至230mm，将火焰以45°方向对准帽顶100mm以下部位，以130mm距离燃烧帽壳10s(见图4)移开火焰后记录帽壳续燃时间。
图4阻燃试验示意图
8侧向刚性试验
8.1试验设备；1960N压力试验机。
8.2试验方法：在常温下将**帽侧向放在两平板之间，帽沿伸出平板之外，但紧靠帽壳底边，压力机通过平板向**帽加压(见图5)，先加29.4N，保持30s，测两板间距离，此距离称为初始值，然后以每分钟增加98N的速度加载直至421.4N，保持30s,测量并计算此时两板间距离与初始值的差，即为*大变形值，然后减至24.5N，紧接着升至29.4N，保持30s，测量并计算两板间距离与初始值的差，即为残余变形值。
淄博卓信建设项目管理咨询有限公司 5
图5侧向刚性试验示意图
9抗静电性能试验
9.1试验设备：500V高阻计。
9.2试验方法：将**帽放置在温度20±5℃，相对湿度50%±5%的环境中，不少于24h。用不影响表面电阻的导电涂料，在被测**帽上较平坦的部位画上两条平行线作为测量电极，电极长度为100±1mm，电极宽度1mm，电极间距为10±0.5mm。将高阻计上的测量端分别接至两测量电极，记录高阻仪的读数，调换两电极重复测量一次，若两次读数相差大于10%，则应检查原因，直至小于10%，记录读数。两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。
10标准计量仪器使用规则
10.1本标准使用的标准计量仪器不可做为其他用途，不使用时要加保护套，仪器每年须经当地标准计量部门标定方可使用。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。

下一篇： **带等工器具的国家试验标准
上一篇：停电检修作业时保证**的技术措施

分享到：