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绝缘胶垫原料橡胶生产的影响

日期:2025-06-07 19:11
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摘要:
     绝缘胶垫以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料),经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,简称胶板。具有较高硬度,物理机械性能一般,可在压力不大,温度为20°~+140℃的空气中工作。系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽:黑色,灰色,绿色,蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
  绝缘胶垫天然橡胶 天然橡胶黏弹性较为突出,压出时,其黏性与弹性共存。纯天然橡胶胶料,传热性差、热膨胀率大,黏性和弹性可逆变化敏感,压出物表面粗糙。再配合中加入大量补强填充剂或适量无机填充剂如碳酸钙、陶土等能改善压出物表面状态。加入再生胶、油膏等也很有效。这对胶板、橡胶板、橡胶地板生产有很大的影响。
  绝缘胶垫丁苯橡胶 乳聚丁苯橡胶压出工艺性能较差,可塑性低、弹性大,压出速度慢、膨胀率较大,压出物表面粗糙;溶聚丁苯橡胶一般具有良好的压出工艺性能,其工艺条件与天然橡胶、乳聚丁苯橡胶相近,机筒和机头温度在90-100℃时,压出速度快且表面光滑、膨胀率小,但温度超过100℃,则易焦烧。与天然橡胶并用可改善其压出工艺性能,在配合中加入补强填充剂可降低膨胀率。炭黑以快压出和半补强炉黑为优,填充剂以陶土和活性碳酸钙为佳。加入适量操作油、石蜡和油膏,有利于压出操作。

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