**帽檢驗相關標準及試驗方法

日期：2024-04-27 06:41

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摘要：

**帽試驗方法
GB2812-89
代替GB2812-81
本標準參照采用國際標準ISO3873—1977《工業上使用的**帽》。
1主題內容與適用範圍
本標準規定了工業上使用的**帽物理性能和技術性能的試驗方法和試驗設備。
本標準適用於工業上使用的**帽及GB2811中所指出的特殊場所使用的**帽。
2引用標準
GB1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻係數和表麵電阻係數試驗方法
GB2811**帽
3試驗樣品
3.1數量
試驗樣品應是供出售用的**帽。數量應按**帽分類要求的試驗項目確定，並加兩頂備用。
所需樣品如表1：
表1
條件
項目
項數
高溫
低溫
淋水
選取對材質性能*不利的上述條件之一
6.1條
常溫
9.2條
常溫
衝擊
衝擊
衝擊
耐穿刺
電絕緣
阻燃
抗靜電
側向剛性
3.2試驗前的處理
3.2.1高溫處理
將**帽置於加熱箱，溫度為50±2℃，用煤礦井下的**帽，溫度為35±2℃，恒溫3h，取出後在1min內做完試驗。
3.2.2低溫處理
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將**帽置於低溫箱，溫度為-10±2℃，用於低溫工作場所的**帽溫度為-20±2℃，用於煤礦井下的**帽，溫度為0±2℃，恒溫3h後在1min內做完試驗。
3.2.3淋水處理
將**帽放在固定的支架上，用每分鐘1L流量的水噴淋**帽表麵2h，取出後擦乾立即進行試驗。
4衝擊吸收性能試驗
4.1試驗設備(如圖1)。
圖1衝擊吸收性能試驗示意圖(采用壓電式力傳感器)
1—混凝土基座；2—底座；3—壓電式力傳感器；4—頭模；5—鋼錘；6—**帽；
7—力傳感器配套裝置；　H—衝擊距離
4.1.1基座：重量不小於500kg的混凝土座。
4.1.2頭模(見GB2811附錄A)。
4.1.3衝擊台架：是一台能提升和釋放鋼錘，並使之能自由或加導向下落的試驗台架，加導向鋼錘的衝擊速度應等於自由落體速度。
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4.1.4鋼錘：外形對稱均勻，材質為45號鋼，重量為50+0.01kg，錘頭為半球形，直徑96mm。
4.1.5力傳感裝置
a.力傳感器(壓電式、電阻應變式、半導體應變式等)測量範圍0～30000N，頻率響應5～1000Hz。
b.力傳感器配套部件：與力傳感器相配套，起導向、傳遞力、聯接頭模和底座等作用的部件。
4.1.6底座：安裝力傳感器，支承頭模和力傳感裝置的鋼座。4.1.7放大器：與力傳感器配套，放大信號的儀器。
4.1.8記錄顯示儀器：可記錄顯示放大信號大小的儀器。
4.2試驗方框圖
力傳感器→放大器→記錄顯示儀器
4.3試驗方法
將頭模、力傳感裝置及底座垂直安放在堅固的基座上，力傳感裝置安裝在頭模與底座之間(如圖1)，**帽的帽襯調至適當位置後戴到頭模上，鋼錘從1m高度(錘的底麵至**帽頂的距離)自由或加導向落下衝擊**帽。鋼錘重心運動軌跡應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合，通過記錄顯示儀器測出頭模所受的衝擊力。
5耐穿透性能試驗
5.1試驗裝置
5.1.1頭模：將4.1.2條中頭模上部表麵加貼導電材料。
5.1.2衝擊台架：見4.1.3條。
5.1.3鋼錐：材質為45號鋼，重量3+0.050kg，錐角60°，錐尖半徑0.5mm，錐形*小長度40mm，錐尖硬度HRC45。
5.1.4電接觸顯示裝置：可顯示電信號的裝置。
5.2試驗方法
頭模垂直安放在基座上，使頭模與鋼錐及電接觸顯示裝置形成一個電閉合回路(見圖2)，用3kg的鋼錐從1m高度自由或加導向下落穿刺**帽，鋼錐著帽點應在帽頂中心100mm範圍內的薄弱部分，穿刺後觀察電接觸顯示裝置。
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圖2耐穿刺性能試驗示意圖
1—鋼錐；2—**帽；3—頭模；　H—衝擊距離
6電絕緣性能試驗
6.1試驗裝置：交流變壓器；電壓表；電流表；試驗水槽。
將**帽放在3g/L、10～30℃的氯化鈉溶液中，保持24h，取出帽子擦淨。然後將帽殼朝下，置於盛有氯化鈉溶液的試驗水槽內，向帽殼內注氯化鈉溶液直至水麵距帽邊30mm為止(見圖3)將試驗變壓器的兩高壓輸出端分彆接到水槽內和帽殼內的溶液中，用電壓表觀測變壓器輸出端的電壓，在1min內升壓至1200V，保持1min測量泄漏電流的大小。
圖3電絕緣性能試驗示意圖
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7阻燃性能試驗
7.1試驗裝置：2kg汽油噴燈。
7.2試驗方法：將**帽平放，采用70號汽油，調節汽油噴燈火焰長度至230mm，將火焰以45°方向對準帽頂100mm以下部位，以130mm距離燃燒帽殼10s(見圖4)移開火焰後記錄帽殼續燃時間。
圖4阻燃試驗示意圖
8側向剛性試驗
8.1試驗設備；1960N壓力試驗機。
8.2試驗方法：在常溫下將**帽側向放在兩平板之間，帽沿伸出平板之外，但緊靠帽殼底邊，壓力機通過平板向**帽加壓(見圖5)，先加29.4N，保持30s，測兩板間距離，此距離稱為初始值，然後以每分鐘增加98N的速度加載直至421.4N，保持30s,測量並計算此時兩板間距離與初始值的差，即為*大變形值，然後減至24.5N，緊接著升至29.4N，保持30s，測量並計算兩板間距離與初始值的差，即為殘餘變形值。
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圖5側向剛性試驗示意圖
9抗靜電性能試驗
9.1試驗設備：500V高阻計。
9.2試驗方法：將**帽放置在溫度20±5℃，相對濕度50%±5%的環境中，不少於24h。用不影響表麵電阻的導電塗料，在被測**帽上較平坦的部位畫上兩條平行線作為測量電極，電極長度為100±1mm，電極寬度1mm，電極間距為10±0.5mm。將高阻計上的測量端分彆接至兩測量電極，記錄高阻儀的讀數，調換兩電極重複測量一次，若兩次讀數相差大於10%，則應檢查原因，直至小於10%，記錄讀數。兩次測量讀數的平均值即為實際測得的表麵電阻率。
10標準計量儀器使用規則
10.1本標準使用的標準計量儀器不可做為其他用途，不使用時要加保護套，儀器每年須經當地標準計量部門標定方可使用。
附加說明：
本標準由中華人民共和國勞動部提出。
本標準由北京市勞動保護科學研究所負責起草。

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